排线器的维修保养
维修工作主要是使排线装置能达到瞬时换向和节距来回均匀，推力适当三个目的。
换向位置
要保持固定臂与活动臂的角度对称，日本排线器施工，压簧要一直保持压在固定臂和活动臂之间，压簧压力不足要随时更换。
排线推力
推力的大小主要由调压螺母和蝶形弹簧的压力来决定，机箱底部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖要与光杆保持一定间隙，日本排线器收费情况，调整的推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，推力适中，并可延长光杆和机箱的使用寿命。
节距调整
机箱在光杆上行走来回不均匀，主要是偏心轴与长方架的正反角度不等产生的，可调整偏心轴与长方架对称位置，松动刻度盘两边的固定螺钉，可进行左、右微动改变来回不均匀问题。
保 养
经常要保持光杆和换向机构上有一定的油膜，以提高光杆和整机使用寿命。
排线器的注意事项：
1，使用前先用汽
2.检查光杆的旋转方向是否正确，旋向正确时，排线器的移动方向与换向架已偏移的方向是一致的。否则排线器不能换向。
3，日本排线器，在排线器箱体上安装附件时，所使用的螺钉不可以太长，螺钉宁进超过箱体内表面，会影响内部机构的动作或顶坏内部机件。
4，用软布浸20号机械油擦拭光杆，每班至少一次。
5，安装换向簧的支承处，每周加注一次粘性机油。
什么是自动排线端子机？
全自动排线端子机，性能稳定，全松下伺服电机控制，服务也好，只要把待生产的排线，端子装到设备规定位置，在人机界面操作面板进行产品特征（线材规格，产品pin数，产品长度等）的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线，分条，裁切，剥皮，送端子及端子压接等动作，实现连续自动化生产。
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