本发明涉及裁剪粘贴装置技术领域，尤其涉及自动裁剪粘接机，它包括机体，程式控制系统，以及设置于机体的送料检测装置，滚动热压装置，裁剪装置，位移旋转及粘接装置，成品输出装置;所述程式控制系统控制连接所述送料检测装置，滚动热压装置，裁剪装置，位移旋转及粘接装置，成品输出装置;其中，片材连续供料机费用情况，所述位移旋转及粘接装置包括左机械手，右机械手，机械手旋转机构，机械手水平方向位移机构，机械手垂直方向位移机构，以及点胶粘接机构;所述机架开设有供左机械手和右机械手左右移动和垂直移动的导槽.本发明可自动完成发圈的整个生产制造过程，自动化程度高，能大幅度提高生产能力和产品.
通过---工粘接橡筋的动作及工艺路线进行了分析研究，并进行了自动粘接的工艺规划，对把实现自动粘接橡筋所需的对裁切后的橡筋段抓取，弯圈，输送到粘接工位，橡筋两端头点胶，对接粘合，所需的关键部件进行研究设计，结果可实现橡筋的自动成型粘接，减少工人重复劳动强度，并减少接触有害胶水保护工人的---，提高产品的品质，并提2倍.
本实用新型涉及全自动联接片粘接机，包括主控制柜，四工位旋转装置，分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机，铜箔裁切机，胶带冲裁机以及自动升降接料装置，片材连续供料机厂家，主控制柜控制四工位旋转装置，四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方，绝缘纸裁切机，铜箔裁切机，胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料，自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料，本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成，费时费力的技术问题，本实用新型提供一种全自动联接片粘接机，利用气动机械手完全代---工操作，淮安片材连续供料机，由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备，节约人力资源，提高生产效率.
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