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排线器的维修保养

维修工作主要是使排线装置能达到瞬时换向和节距来回均匀，推力适当三个目的。

换向位置

要保持固定臂与活动臂的角度对称，压簧要一直保持压在固定臂和活动臂之间，压簧压力不足要随时更换。

排线推力

推力的大小主要由调压螺母和蝶形弹簧的压力来决定，机箱底部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖要与光杆保持一定间隙，调整的推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，精密自动排线器服务热线，推力适中，并可延长光杆和机箱的使用寿命。

节距调整

机箱在光杆上行走来回不均匀，主要是偏心轴与长方架的正反角度不等产生的，可调整偏心轴与长方架对称位置，松动刻度盘两边的固定螺钉，可进行左、右微动改变来回不均匀问题。

保 养

经常要保持光杆和换向机构上有一定的油膜，以提高光杆和整机使用寿命。

   1、本部件广泛应用于电线电缆、纺织、塑料制品、绳带生产等工步，均匀排线到成圈怍线及复绕成盘。

   2、线材经过排线器上的导线轮或排线筒，按要求调整排线节距，将线往复均匀排绕到收线盘上。

   3、排线及节距在规定范围内，可任意调节，满足收排线工艺要求。

   4、排线光杆经收线轴直接带动，传动速比根据所需排线节距范围确定，一般情况下，光杆转速应低于收线轴转速，以提高光杆和排线器的寿命，精密自动排线器咨询，光杆与收线盘的转速比为1:1~1:5，粗线速比小，细线速比大，在刻度板上尽量不使用“1”一下。